涂装设备车间内预处理、电泳及废漆注意事项：

1.各槽槽液排放、清理、加水、加热、加料等严格按规定流程标准执行。

2.车间工艺部门每月安排1个换槽计划，主脱脂槽约每三个月需要换槽一次；磷化槽和电泳槽每六个月至一年需要倒槽清理一次；

3.保洁公司需要严格配合涂装车间工艺部门，严格按计划按标准流程执行，辅助配合保洁清洗工作顺利进行。

4.运用除雾处理技术、活性炭吸附 催化燃烧处理技术、活性炭吸附 溶剂回收技术、生物降解处理技术定期做涂装喷漆废气处理。

涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。
一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，密度板喷粉技术工艺，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

涂装无尘车间对湿度要求严格，在保洁清洗时尽量避免湿洗，清洗时使用专门的防静电清洗剂等中性清洁剂，严禁使用酸性或碱性清洁剂，避免对地面造成腐蚀与伤害，禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。

随时清理溅在地面上的漆料及其他易1燃品施工完毕后应封闭油漆桶，清理工具和涂料；防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。
在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。
在进行除锈、打磨、喷涂等工作时，必须戴防护眼镜、过滤面具，防止　砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。
使用酸洗除锈或碱液除锈时，应戴好耐酸手套和防护镜。
使用双　分涂料，特别是含异qing酸酯的涂料时，必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行，操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。

密度板喷粉技术工艺-速美公司由湖北速美智能装备有限公司提供。
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